HOT KOOP Tactiele Schakelaar 2*4 Verzonken Panel SMD/SMT Side Druk 2 Pin Knop Schakelaar toetsschakelaar Met Stents
Productvoordelen: snelle levering, gratis monsters, de schakelaar met ROHS 2.0 en CE-certificering, de levensduur is meer dan 300.000 keer, klein volume, hoge temperatuurbestendigheid van de patch, goed persgevoel en rebound, technische ondersteuning en de beste verkoopservice.
Toepassingsgebieden: mobiele communicatieproducten, draagbare horloges, instrumenten en apparatuur, consumentenelektronica, huishoudelijke apparaten, beveiligingsproducten
Sterke punten van de fabriek: met 13 jaar ervaring in de sector heeft het bedrijf de ISO9001-certificering behaald, een aantal patentcertificaten, meer dan 5300 coöperatieve klanten, veel klanten van beursgenoteerde bedrijven, 106 werknemers, 12 hardwareponsen, 18 spuitgietmachines, 26 full- automatische assemblagemachines, 32 volautomatische testmachines, 21 semi-automatische testmachines, 12 levensduurtestmachines en 25 andere testapparatuur
Bedrijfsleven
Metingen moeten als volgt worden uitgevoerd
de test
hieronder uiteengezet:
(1) DC 12V 50mA resistieve belasting
(2) Werkingssnelheid: 2 tot 3 handelingen
per seconde
(3) Depressie 250 ± 50 gf
(4) Bedrijfscycli >30.000次。
1-contactweerstand: 1000mΩMax
2-Isolatieweerstand
De krachtverzwakkingssnelheid van 10 MΩ min.3-actie was 15% van de initiële waarde
Trillingsbestendigheid
Metingen moeten worden uitgevoerd volgens de onderstaande test:
(1) Bereik van oscillatie: 10 ~ 55 Hz
(2) Amplitude pk tot pk: 1,5 mm
(3) Sweepcyclus: 10-55-10 Hz in één minuut
(4) Wijze van sweep: Logaritmische sweep of uniforme sweep.
(5) Oscillatierichting: drie onderling loodrechte richtingen, inclusief de richting waarin de steel beweegt.
(6)Testduur elk 2 uur, voor een totaal van 6 uur.
Impact schokbestendigheid
Metingen moeten worden uitgevoerd volgens de onderstaande test:
(1) Acceleratie 80 g
(2) Testcycli: elk 3 cycli in 6 richtingen, voor een totaal van 18 cycli.
Reflow-soldeeromstandigheden
Voorverwarmen: De temperatuur op het koperfolieoppervlak moet daarna 180 ℃ bereiken, 2 ± 0,3 minuten
De P.W.B ging de soldeerapparatuur binnen.
Soldeerwarmte: De temperatuur op het koperfolieoppervlak moet de piektemperatuur van 265 ℃ bereiken
binnen 20 seconden nadat de PWB de soldeerwarmtezone binnenging.
